Projektbeschreibung

Zur Fertigung mehrerer Lagerbohrungen in einem Ständerbauteil sollte eine Vorsatzspindel für eine vorhandene Portalfräsmaschine entwickelt werden. Besondere Anforderung an die Konstruktion war eine möglichst hohe Biegesteifigkeit, welche bei maximaler Arbeitsbelastung eine gleichbleibende Fertigungsgenauigkeit garantieren soll.

Durch die Sonderkonstruktion konnten die Fertigungsgenauigkeit gesteigert und die Fertigungszeit sowie die Kosten pro Werkstück gesenkt werden. Die Vorsatzspindel kann in das vorhandene Werkzeugwechselsystem der Fräsmaschine eingesetzt werden. Auf diese Weise konnte in Verbindung mit der hohen möglichen Arbeitsbelastung der Spindel, die Abarbeitungszeit der Kundenaufträge deutlich gesenkt werden und ist wirtschaftlich günstiger. Die Investition refinanziert sich dabei kurzfristig.

Leistungsdaten

Werkzeugaufnahme	HSK-A100
max. Drehzahl	6.000 1/min
Masse	86 kg
Abmaße	Ø 250mm x 700 mm
Genauigkeit	10 µm (max. Auslenkung)
Eintauchtiefe	635 mm = 485 mm (Spindel) + 150 mm (Werkzeug)
Spindelwechsel	automatisch über Spindelwechsler
Positionierung	HIRTH-Ring mit Kodierung und Spannüberwachung